你真的了解製氮機嗎？看看這些資料再說

　　​製氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的製氮機，可以分為三種。
製氮機是按變壓吸附技術設計、製造的乐动国际平台下载 。製氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣製取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔並聯，由進口PLC控製進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

主要分類

深冷空分製氮

深冷空分製氮是一種傳統的製氮方法，已有近幾十年的曆史。它是以空氣為原料，經過壓縮、淨化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，後者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分製氮設備複雜、占地麵積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分製氮裝置宜於大規模工業製氮，而中、小規模製氮就顯得不經濟。

製氮機分子篩空分製氮

以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA製氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的製氮技術。與傳統製氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鍾)、能耗低，產品純度可在較大範圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下製氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA製氮已成為中、小型氮氣用戶的首選方法。